石油化工危险品罐区气体泄漏检测解决方案
气体爆炸是因为可燃气体与氧气混合到一定比例时，被点燃后，迅速反应，体积快速膨胀，所以产生爆炸。气体爆炸的后果都是不堪设想，据统计，56％的石化企业火灾事故是由于物料泄漏发现不及时或处理不当引起的。
对于石化企业来说，关键在于预防。
如何预防？
需求分析
石化企业的气体泄漏，不仅影响企业的正常生产，还会污染环境，甚至引发火灾、爆炸等事故，严重威胁社会和人民的生命财产安全。
为保证生产、加工、运输、使用环节的安全，需要对各个环节的气体压力、燃气泄漏防爆、各种毒性泄漏等进行检测、监控。
相比于传统的点式检测方式，气体泄漏红外成像检测技术由于其大范围、远距离、快速定位泄漏源、动态直观等优势逐渐成为泄漏检测的有效手段之一。
红外热成像技术检测气体泄漏的工作原理是气体的红外辐射经光学系统汇聚后，被红外探测器探测到，这部分辐射能量经过光电转换、信号处理等过程，以视频图像的形式显示。
光学气体热像仪的优势是对于无色无味肉眼无法察觉的气体，尤其存在检测人员与有毒气体近距离接触的危险时，可实现更快速、更高效的气体泄漏可视化检测，可以快速扫描设备部件，重点检测问题区域，排除安全隐患。
应用场合和区域
根据行业及国家相关标准，石油化工行业对气体检测应用主要集中在以下区域：
a原油中转站以上的油泵房、计量间、含油污水泵房、阀组间、脱水器操作间；
b输送天然气的压缩机房、计量间、阀组间和收发球间；
c轻烃系统的压缩机房、计量间、阀组间、收发球间、储罐区和装卸设施；
d凝析油和汽油的泵间、计量间、阀组间、储罐区和装卸设施；
e液化石油气泵房、灌瓶(充装)间、计量间、气瓶库和储罐区；
整个生产、加工、运输、使用环节需要对一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氨气、环氧乙烷、丙烯、氯乙烯、乙炔等毒性气体和苯、醛、酮等有机蒸气进行检测，需要进行气体泄漏检测用于安全防护，防止中毒与爆炸事故。
案例分享
使用光学气体热像仪对泄漏点进行探测分析，企业的安全将大幅度提升。例如在储油库，专业人员用光学气体热像仪对十几米高的储油罐顶部呼吸阀、泡沫发生器等易泄漏位置进行扫描探测，肉眼看不见的气体泄漏在仪器显示屏里“浓烟滚滚”，仅用十几分钟就锁定了全部泄漏点位，非常直观地发现泄漏位置。
光学气体热像仪特点
1、非接触式气体检测，可远距离直观显示泄漏情况，效率高。
2、被动式气体检测，无需辅助光源。
3、兼具气体探测和温度测量功能，使用场景丰富。
4、体积小、重量轻、成本低、检测速度快。
光学气体红外热像仪还可以用于企业LDAR（气体泄漏修复与检测），对不可达点进行检测，并保存视频。也可用于企业的日常巡检，发现气体泄漏，保障企业生产安全。既响应国家的VOCs环保法规政策，又增强企业的生产安全。
作为气体泄漏检测专用红外热像仪，我司的光学气体成像仪还可用于检测甲烷和碳氢化合物，广泛应用于石化厂、炼油厂、环保部门以及天然气等领域的气体检测，能够为石油和天然气企业提供快速检测VOCs泄漏的方式，找到泄漏点并将其修复，避免VOCs泄漏带来损失，保证作业人员在安全的前提下维持生产效率。
气体泄漏的危害不容想象，对于企业来说，未雨绸缪，防患于未然是关键也是必然。