石油石化设备检测中的热成像技术

2016-04-01 328

石油石化在国民经济的发展中有重要作用，是我国重要支柱产业之一，石油工业作为一个大的产业体系，主要由地质勘探、钻井、采油、井下作业、油气集输与初步加工处理、储运和油田工程建设等环节组成。采用先进技术，用高科技监控手段实现石油工业的防火、防爆安全，以最大限度减少事故损失，是石油生产、运输、储存过程中防火监控管理的发展趋势。

红外热像仪，采用最新的非制冷红外焦平面感应器和自主研发的图像处理算法，配备新一代的热红外高透过率镜头，无需任何光源，通过检测红外热辐射（或热量），可在一切天气条件下甚至漆黑环境中获得高清晰的图像，具有以下优势：

适应于任何光照环境实现白天/黑夜24小时监控。

具备真正的云雾穿透能力

目标热能分布温度场监测

独特的测温诊断能力

集成预警测温型网络热成像、可见光高清IP摄像机、云台护罩于一体，双视窗设计

高温点位置和信息映射到可见光图像

配合全方位云台实现预置位绑定测温区域功能，按调用预置位自动获取不同预置位下的不同测温区域最高温值，自动完成测温和报警，从而实现大范围场景不同位置的目标监测

采用特有图像拼接技术，在人工辅助修正的情况下可以自动形成目标工作状态的全景热图，便于工作人员对需要进行温度实时监测的目标进行标注和对比。

设备检测——快速筛查排除热故障

在石化企业，通常由于生产需要，会有很多的管路，如蒸汽、热水等，各种工业溶液，随着时间的推移，可能产生保温层松脱、管壁腐蚀变薄甚至破损、以及管壁内结垢堵塞等情形发生。通过红外热像仪，可以即时发现异常的高温、低温区域，从而采取措施。

石油化工生产中的许多重要设备是在高温高压状况下工作的，潜伏着一些易燃、易爆危险，要求对生产过程进行严格的在线监测，及时消除隐患。使用热像仪能检测产品传送管道、耐火及绝热材料、各种反应炉的腐蚀、破裂、减薄、堵塞以及泄漏等有关信息，可快速而准确地得到设备和材料表面二维温度分布。炼油厂用热像仪检测催化裂化装置、反应堆尾气设备和熔炉、安全阀与凝气阀的泄漏、地下管道的漏失等，能早期迅速准确地找出热漏点。对炉身、燃气和排尘管道、反应堆槽以及转移线路中耐火材料的损耗、裂缝和磨损等情况进行检查，对防止事故发生和减少能耗十分有效。

实时监测储罐、塔底积焦、装置衬里、裂解炉炉管

采用热成像摄像机测量塔底积焦时外壁热像特征，可判定塔内各处积焦程度，并根据结果指导工艺操调、确定最佳运行方案；利用热成像摄像机检测其外壁温度场，再结合传热学理论计算其内部保温层厚度，可了解装置运行情况下的衬里损伤程度，从而为制定检修方案提供参考；炉管内结焦形成炉管热斑将严重影响其使用寿命。

利用热成像摄像机能过窥视孔对炉内炉管测试，可得到热斑的热像特征，为维修炉管的实施方法。