红外热像仪用于玻璃生产检测

2022-10-18 526

第一，初模。

当模具温度分布不均匀时，会导致许多瓶体缺陷，如厚度不均匀。如果操作人员不能及时了解初始模具的温度，产品质量就不会提高。因此，可以使用红外热像仪检测初始模具的温度，然后进行生产调整。

第二，芯子。

芯子过热或过冷会导致瓶口裂纹或芯子粘合剂。在双滴和三滴制瓶机上，由于每个模腔的工作条件不同，芯子冷却风的调节也不同。需要用红外热像仪测温，然后根据工作条件进行一些微调，避免瓶口裂纹或芯子粘合剂。

第三，闷头。

闷头是初模模具的模具底部，接触玻璃材料的时间短，不工作时上升或排出，散热状况良好，闷头温度与初型模具温度差过大时，瓶底会产生闷头印深、闷头印歪斜、瓶底厚度不均匀等缺陷。所以需要用红外热像仪检测闷头温度，当与初模温度差异过大时，需要进行一定的调整。

在目前的生产中，红外热像仪不仅可以定性分析电加热玻璃产品的加热均匀性，还可以定量检测产品表面的加热温差，对产品进行无损检测、检索和分析，指导技术的改进。特别是高速响应的红外热像仪，响应时间短，不产生热拖尾，成像图更清晰。