红外热成像仪在设备状态检测中的应用
工欲善其事，必先利其器。随着现代化生产设备日益大型、连续、高度自动化、智能化方向的发展，传统的“望、闻、摸”的手段不再有效，而先进的专业诊断工具必将成为点检人员的标配。
常见的专业诊断工具中，红外检测仪器主要有红外测温仪和红外热成像仪。
相对而言，红外热成像仪比红外测温仪在性能上有着非常突出的优势：可测距离较长，可捕获被测目标的整体温度分布，快速发现高温、低温点，从而避免漏检，可在拍摄的同时自动保存可见光图像，用于后期对比，是最适合维修领域设备状态监测与检测的现代仪器。
1、电力
现状：电力系统一旦故障，影响巨大，故障预防成为迫切需要，但是故障前期往往无法通过普通检测手段发现。
热像仪价值：可提前对设备进行测温，判断有可能发生的故障点，降低维修成本，确保高效以及安全的生产。
红外热像仪可以远距离检测输电线路的电力金具(接续管、耐张线夹、调整板、二线联板等)的热缺陷，保障供电安全。
用电侧的各种开关、接触器、变压器等设备的触头因氧化、腐蚀、松动等原因产生的异常热现象，都可以通过红外热像仪及时发现。
变电站中有许多触头、开关、套管夹等，由于接触不良、腐蚀或内部异常等各种原因会出现异常过热，严重影响安全供电，使用红外热像仪可以准确地检测出过热点，及时排除隐患。
2、冶金
现状：钢铁冶金中，许多工业设备，如高炉炉体、钢包和其他有耐火材料内衬的设备，以及大型轧钢机组的主电机等关键设备都需要进行测温，分析，以确保设备正常运行。
热像仪价值：冶金过程中，红外热像仪可以对设备进行测温，发现设备的异常及产品品质缺陷。
热风炉衬里在生产中可能破损，造成安全隐患，使用红外热像仪可以直观检测衬里的破损位置，及时进行检修，保障生产安全。
高炉风口、送风支管，冷却壁等设备因其承受高温腐蚀、热疲劳、磨粒冲蚀等恶劣环境，使用寿命较短，故障率较高，红外热像仪可以进行预测性维护，排除隐患。
通过红外热像仪可以检测鱼雷车衬里损坏状况，沉渣位置，从而避免铁水泄漏等事故发生。
3、石化
现状：石化领域是我国的支柱产业，油田，采油厂，炼化厂，化工厂遍布全国。石化领域生产过程涉及的物料危险性大，发生火灾、爆炸概率高。而且石化生产工艺技术复杂，运行条件苛刻，易出现突发灾难性事故。
热像仪价值：通过热成像手持测温实现石化工业的设备测温，最大程度减少事故损失。
使用热像仪可以检测管道堵塞、减薄、腐蚀、渗漏等故障，避免对环境及生产造成影响。
红外热像仪可以直接在外表面拍摄出储罐状态，避免空关罐或溢罐事故消除潜在危险。
热像仪可以观测反应釜可能出现的泄露或内衬损坏，避免发生重大的环境安全和人身安全事故，避免给企业带来重大的损失。
4、建筑
现状：建筑行业中，有一些问题会造成比较大的麻烦，需要趁早发现，及时处理。例如墙壁裂缝、中空导致渗漏;地暖质量不合格导致冷热不均匀等。
热像仪价值：通过温度检测，及时发现不良状况，减小后期维护成本。
热像仪能够通过热图直观地显示建筑物节能效果、快速对节能材料的缺损进行检测，准确地对节能效果进行评估。
物业管理中不论是暖通还是给排水等一系列跑、冒、滴、漏问题，通过热像仪都可以直观的体现。
热成像在地暖的铺设、验收、故障排除等环节中有广泛的应用，直观的热图可以帮助工程师做出准确的判断和定位。
5、制造
现状：制造业中，工艺控制，电子集成，机电运行等诸多环节涉及预防缺陷，查找问题。但这些工作却很难用常规手段来检测。
热像仪价值：上段文字中的一些问题，往往伴随着温度异常的情况，故用手持测温热像仪可以有效进行探测，判别。
发动机是汽车的核心部件，温度过高或过低都会影响发动机正常工作，降低寿命。用手持测温热像仪检测其温度情况，预防相关问题产生。
电路元器件在工作时，通常会有电流通过，继而产生热量，电路不同的设计，元器件不同的工作状态，热量分布也会相应不同。用手持测温热像仪进行测温，进而分析电路设计是否合理，元器件是否正常工作。
液晶屏的亮度和寿命与温升控制直接相关，因此温度值是液晶屏生产测试过程中的一个重要指标。液晶屏的表面温度要控制到 50 度以内，并且需要有比较好的均匀性。热像仪拍摄出的热图是直观的检测手段。
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