红外热像仪在汽车生产制造行业的重要应用

2023-01-10

控制柜红外监控

通过红外热像仪可实现对封闭控制柜内部实时监控，实现温度控制及警报一体化的技术效果，以免因线缆老化及设备短路故障引起火灾，造成长时间停机，影响造车产量。

线缆及机器人温度监控

机器人在运动过程中轴关节以及吊具平衡会出现管线包磨损情况，长时间不进行人为干预，会出现线缆磨损，严重情况需更换机器人管线包内部线缆。红外热像仪可以监控磨损状况，提前报警，从而减少相应的经济损失。

漆面检测红外应用

通过红外热像仪拍摄零件及产品表面，通过画面显示可以很清楚地查看零件喷漆的均匀性及烘干程度，甚至可通过红外热像仪查看漆面的气泡。

人工投料-冷轧防护

红外热像仪可精确区分现场环境（恒定室温）、被加工零部件（温度较低）、人体（温度较高）等温度差。根据被测温度不同有效判断零部件和操作人员位置。搭配专业后台软件，可在软件设定安全操作位置，监测到人体温度范围的物体超过设定安全位置，便触发报警，连接控制器，加工设备及时断电，保障人身安全。

汽车玻璃生产工艺检测

利用红外热像仪可直观获取汽车挡风玻璃电阻丝在加热过程中的温度场分布，监测整块玻璃的温度上升趋势，防止因为电阻丝通电过大或某个位置电阻故障导致温升过快，玻璃局部受热，玻璃因为温度分布不均匀导致炸裂。

发动机研发测试中温度检测

控制好发动机的工作温度，不仅有利于延长发动机的寿命，而且发动机的启动性能、燃油经济性能、排放性能等都会有质的提升。

排气管路诊断

汽车排气管温度过高说明燃油燃烧不充分、压缩比过高，排气管的回气管路保温不好，对发动机系统的运行、汽车底盘的轴承系统、电气设备、车身的舒适性等都有影响。红外热像仪可测中心/高/低温三点温度，支持图像和LED灯高温报警，可轻松观察到更多细节，更小目标，排查异常点。

轮胎性能诊断

轮胎材料性能与温度密切相关，过热会导致轮胎材料性能严重下降，致使轮胎迅速损坏。同时轮胎的表面温度是非常敏感的一个参数，它在决定轮胎抓地力大小的同时也影响着轮胎的压力，直接反映了轮胎的工作状态。通过红外热像仪进行轮胎性能诊断，为工程师提供更便捷的检测途径。

刹车片性能诊断

温度是影响刹车片性能的一个重要的环境变量，温度采集在刹车片材料的研究中是至关重要。使用红外热像仪，工程师可以轻松掌握整个刹车片以及制动系统这个温度变化趋势。根据温度变化趋势，可以分析出刹车片制动状况以及耐磨性。

汽车车灯温度检测

LED照明灯具由数十至数百个LED灯珠组成，各灯珠间的质量有可能不同或因设计原因造成部分位置的灯珠散热不良。因每个的灯珠的光辐射角度有叠加，直接从可见光检测是哪些灯珠发生问题非常困难，而红外热像仪可通过检测灯具中温度分布的不同来确认问题灯珠的位置。

动力电池温度监控

动力电池在使用过程中，易发生热失控现象，造成动力电池起火、爆炸的安全性问题。使用红外热像仪对在电池组温度进行监控，可减少电池组热失控的危害。